Produktbeskrivelse
M42-stål er højhastighedsstål med høj koboltsejhed, massefraktionen af vanadium i M42-stål er ikke høj (ca. 1%), massefraktionen af kobolt er høj (ca. 8%), kobolt kan fremme carbid i bratkølingsopvarmningen opløst i matrixen, brugen af høj matrixhårdhed for at forbedre slidstyrken. Stålets hårdhed, termiske hårdhed, slidstyrke og slibbarhed er meget god.
Hovedingredienser (%):
Kulstof (C)1,05 ~ 1,15
Mangan (Mn){{0}}.15 ~ 0.40
Silicium (Si){{0}}.15 ~ 0.65
Fosfor (P) Mindre end eller lig med 0.030
Svovl (S) Mindre end eller lig med 0.030
Chrom (Cr)3,50 ~ 4,25
Vanadium (V)0.95 ~ 1.35
Wolfram (W)1,15 ~ 1,85
Molybdæn (Mo)9.00 ~ 10.00
Kobolt (Co)7,75 ~ 8,75
Varmebehandlingsprocesspecifikation og ydeevne
Varmebehandlingsprocesspecifikation: bratkøling, 730 ~ 845 grader forvarmning, 1190 ~ 1210 grader (saltbadsovn) eller 1200 ~ 1220 grader (boksovn) opvarmning, oliekøling, 540 ~ 560 graders temperering to gange, hver 2. time.
Mekaniske egenskaber: udglødningshårdhed Mindre end eller lig med 269HBW, koldtrækningshårdhed Mindre end eller lig med 277HBW, koldtrækningshårdhed Mindre end eller lig med 285HBW.
Varmebehandlingshårdheden kan nå 67-70HRC, men der er også specielle varmebehandlingsmetoder til at opnå en hårdhed på 67-68HRC, så dens skæreydelse (især intermitterende skæring) forbedres, forbedrer slagstyrken. Stålet kan laves til en række forskellige værktøjer, der skærer svært bearbejdede materialer, når effekten er meget god, med stålfremstillingsværktøjerne kan skære jernbaseret superlegering, støbt superlegering, titanlegering og ultra-højstyrke stål, men sejheden er lidt dårlig, bratkølingstemperaturen bruger den nedre grænse. Fordi stålet har god slibeydelse, kan det laves til forskellige komplekse værktøjer med høj præcision.
Produktbillede
Vores fabrik
fabrik
fabrik
fabrik
fabrik
