Hvad skal bemærkes, når A516 Gr70 bruges til kedelfremstilling?

Inden produktionen skal teknisk personale gennemgå kvalifikationsdokumenter for råmaterialer, såsom produktoverholdelsesrapporter, for at bekræfte overholdelse af ASTM A516/A516M standardkrav for Gr70. Nøgleindikatorer, herunder kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber, skal verificeres. Efterfølgende skal materialets ydeevne testes gennem kemisk analyse, trækprøvning og slagprøvning. Ikke-materialer er strengt forbudt. Kontroller desuden overfladekvaliteten af ​​stålplader. Defekter såsom revner, lamineringer eller skæl er ikke tilladt. Tykkelsesafvigelser skal overholde standardspecifikationerne for at undgå at kompromittere den strukturelle styrke.

Produktionspersonale skal forud-bestemme svejseprocedurer for at sikre, at parametre som strøm, spænding, svejsehastighed og forvarmningstemperatur opfylder kravene til fælles ydeevne. Svejsere skal have gyldig certificering for det specifikke projekt og nøje overholde godkendte procesparametre under svejsning.

Før svejsning skal forurenende stoffer som olie og rust renses fra rillen og de omkringliggende områder. Udfør forvarmning baseret på pladetykkelse og omgivelsestemperatur for at forhindre svejserevner.

Udfør brintfjernelse straks efter svejsning, især for tykke plader eller miljøer med lav-temperatur, for at undgå brint-induceret revnedannelse. Brintfjernelsestemperaturen er typisk 250-350 grader, med holdetiden bestemt af pladetykkelsen.

For stålplader med en tykkelse på over 40 mm skal normaliseringsbehandling udføres under fremstillingen for at forfine kornstørrelsen, homogenisere mikrostrukturen og sikre et afbalanceret styrke-til-sejhedsforhold.

Svejsede samlinger kræver efter-svejsevarmebehandling (PWHT) som specificeret, hvilket typisk involverer høj-temperaturanløbning ved 595-650 grader for at eliminere resterende svejsespændinger og forbedre svejsemikrostrukturen.

Under varmebehandling skal opvarmningshastigheden, iblødsætningstiden og afkølingshastigheden være strengt kontrolleret for at forhindre ydeevneforringelse eller deformation forårsaget af temperaturudsving.

Ikke-destruktiv testning: Svejsede samlinger kræver 100 % røntgentestning (RT) eller ultralydstestning (UT), med fokus på påvisning af interne revner, manglende sammensmeltning, manglende penetration og andre defekter. Teststandarder skal overholde relevante kedelproduktionskoder.

Visuel inspektion: Efter afslutning af svejsningen skal du inspicere svejseudseendet for at sikre korrekt dannelse uden overfladedefekter som porøsitet, slaggeindeslutninger eller underskæring. Svejsedimensioner skal opfylde designkrav.

Hydrostatisk testning: Når kedelfabrikationen er færdig, udføres hydrostatisk testning ved det specificerede designtryk. Dette verificerer den samlede kedelintegritet og strukturelle styrke. Under prøvning skal trykket øges gradvist, mens der observeres for utætheder eller strukturel deformation.

Bestem kedlens driftstemperatur og tryk. A516 Gr70 er velegnet til medium-til-lavtemperaturapplikationer, typisk med en designtemperatur, der ikke overstiger 450 grader. Hvis kedlen kører kontinuerligt ved højere temperaturer, skal du vurdere materialets høje-temperaturstyrke og krybeegenskaber. Udskift med et mere passende varme-stål, hvis det er nødvendigt.

Hvis kedelmediet er korrosivt, skal der implementeres yderligere anti--korrosionsforanstaltninger eller indarbejdes korrosionsgodtgørelse i designet for at forhindre materialekorrosionsfejl.